Proces odlévání má významný vliv na výkon Části čerpadla oběžného kola z nerezové oceli , což se odráží především v následujících aspektech:
1. Mechanické vlastnosti materiálu
Struktura zrn: Teplota a rychlost ochlazování během odlévání ovlivňují velikost a rozložení zrn v nerezových materiálech. Malá, rovnoměrně rozložená zrna obecně zvyšují tvrdost a pevnost materiálu, ale mohou snižovat jeho tažnost. Volba vhodného procesu odlévání a způsobu chlazení je proto rozhodující pro optimalizaci mechanických vlastností součástí čerpadla z nerezové oceli.
Pórovitost a vady: Pórovitost, smrštění a další vady, které se mohou vyskytnout během procesu odlévání, vážně ovlivní mechanické vlastnosti součástí čerpadla oběžného kola z nerezové oceli. Materiály s vysokou pórovitostí jsou náchylné ke křehkému lomu a jejich pevnost a houževnatost se sníží. Optimalizací procesu odlévání, jako je použití vakuového odplyňování, řízení rychlosti a teploty lití atd., lze účinně omezit tvorbu pórů a defektů a zlepšit mechanické vlastnosti materiálu.
2. Fyzikální vlastnosti
Elektrická a tepelná vodivost: Rychlosti chlazení a tepelné zpracování během procesu odlévání mohou ovlivnit mřížkovou strukturu součástí čerpadel z nerezové oceli, což zase ovlivňuje jejich elektrickou a tepelnou vodivost. Tyto fyzikální vlastnosti mají významný vliv na to, jak komponenty čerpadla fungují v konkrétním provozním prostředí.
Kvalita povrchu: Kvalita povrchu v procesu odlévání přímo ovlivňuje odolnost proti korozi, odolnost proti únavě a odolnost proti opotřebení součástí čerpadla z nerezové oceli. Procesy, jako je lití do písku, mohou vést k vyšší drsnosti povrchu, což vyžaduje následné opracování a čištění pro zlepšení kvality povrchu. Procesy přesného lití, jako je vytavitelné lití, mohou zajistit vyšší kvalitu povrchu.
3. Přesnost a rozměrová stabilita
Rozměrová přesnost: Různé procesy odlévání mají různý vliv na rozměrovou přesnost odlitků. Procesy, jako je lití do kovových forem a tlakové lití, mají obvykle vysokou rozměrovou přesnost a jsou vhodné pro výrobu součástí oběžných čerpadel s vysokými požadavky na přesnost. Odlévání do písku a další procesy mohou mít za následek nižší rozměrovou přesnost v důsledku deformace formy, nekonzistentního smršťování a dalších faktorů.
Tvarová složitost: Proces odlévání také určuje tvarovou složitost odlitků, které lze vyrobit. Procesy přesného lití, jako je vytavitelné lití, mohou vyrábět součásti čerpadel s oběžným kolem se složitou konstrukcí, která splňují požadavky speciálních aplikací.
4. Efektivita výroby a náklady
Efektivita výroby: Efektivita výroby různých procesů odlévání se velmi liší. Procesy jako tlakové lití a kontinuální lití mají vysokou efektivitu výroby a jsou vhodné pro hromadnou výrobu. Procesy přesného lití, jako je vytavitelné lití, jsou vhodné pro malosériovou výrobu kvůli složitosti výroby forem a dlouhým výrobním cyklům.
Náklady: Volba procesu odlévání přímo ovlivňuje výrobní náklady. Přestože odlévání kovových forem, tlakové lití a další procesy mají výhody vysoké přesnosti a vysoké kvality povrchu, náklady na výrobu formy jsou vysoké. Odlévání do písku a další procesy jsou široce používány při výrobě velkých a složitých odlitků kvůli jejich nízké ceně.
Stručně řečeno, proces odlévání má mnoho dopadů na výkon dílů oběžných čerpadel z nerezové oceli. Při výběru procesu odlévání je třeba vzít v úvahu faktory, jako jsou specifické požadavky aplikace, vlastnosti materiálu, efektivita výroby a náklady, aby se optimalizoval výkon a nákladová efektivita součástí čerpadla.
