V průmyslové výrobě je kvalita Části čerpadla oběžného kola z nerezové oceli je zásadní. A výběr správného procesu odlévání je klíčem k výrobě vysoce kvalitních dílů.
Základem výběru je v první řadě pochopení různých procesů odlévání. Mezi běžné procesy lití patří lití do písku, přesné lití a lití pod tlakem. Odlévání do písku je tradiční metoda lití s nízkými náklady a je vhodná pro výrobu dílů složitých tvarů a velkých rozměrů. Přesným litím lze vyrábět díly s vysokou přesností a dobrou kvalitou povrchu, což je vhodné pro příležitosti s vysokými požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Tlakové lití je vhodné pro hromadnou výrobu malých dílů s výhodami vysoké efektivity výroby a nízkých nákladů.
Za druhé, zvažte materiálové a výkonnostní požadavky dílů. Nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a pevnost, ale různé materiály z nerezové oceli mají také rozdíly ve výkonu odlévání. Například některé nerezové materiály jsou náchylné k defektům, jako jsou praskliny a póry, a je nutné zvolit vhodný proces odlévání, aby se těmto problémům předešlo. Současně požadavky na výkon dílů ovlivní také volbu procesu odlévání. Pokud díly musí odolat náročným pracovním podmínkám, jako je vysoký tlak a vysoká teplota, je nutné zvolit proces odlévání s vysokou pevností a spolehlivostí.
Při výběru procesu odlévání je také třeba zvážit výrobní šarži a náklady. Pro díly vyráběné ve velkém množství může být tlakové lití lepší volbou, protože může dosáhnout efektivní a levné výroby. Pro malosériovou výrobu nebo zakázkové díly může být vhodnější lití do písku nebo přesné lití. I když je cena poměrně vysoká, může splňovat různé požadavky na design.
Kromě toho je také velmi důležitá kontrola kvality procesu odlévání. Výběr slévárny s přísným systémem kontroly kvality může zajistit, že vyrobené díly splňují požadavky na kvalitu. Během výrobního procesu musí být suroviny, formy, parametry procesu odlévání atd. přísně kontrolovány a testovány, aby byla zajištěna stabilita kvality dílů.
