Zajištění rozměrové přesnosti díly oběžného kola čerpadla z nerezové oceli je mnohostranný a vysoce technický úkol, který zahrnuje mnoho oblastí, jako je materiálová věda, technologie odlévání, technologie tepelného zpracování a přesné měření.
Za prvé, pokud jde o výběr materiálu, existuje mnoho druhů nerezové oceli a každý materiál má své vlastní jedinečné fyzikální a chemické vlastnosti. Aby byla zajištěna rozměrová přesnost odlitků, je nutné mít hluboké znalosti o vlastnostech různých nerezových ocelí, jako je koeficient tepelné roztažnosti, mechanická pevnost, odolnost proti korozi atd., aby bylo možné vybrat nejvhodnější materiál pro konkrétní pracovní prostředí. Klíčovým faktorem je navíc i kvalitativní stabilita materiálů a je potřeba vybírat materiály od spolehlivých dodavatelů a podrobovat je přísným kontrolám kvality.
Konstrukce formy je základním článkem v procesu odlévání. Kromě požadavku, aby forma měla přiměřenou strukturu a vysokou přesnost zpracování, je třeba zvážit také odolnost a životnost formy. Aby se snížilo opotřebení formy a zvýšila se její životnost, může být forma vyrobena z vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení a forma by měla být pravidelně udržována a kontrolována. Kromě toho musí konstrukce formy také plně zohledňovat míru smrštění odlitku, aby byla zajištěna přesnost velikosti odlitku.
Během procesu lití musíte kromě kontroly teploty lití a polohy vtoku věnovat pozornost také rychlosti lití a tlaku lití. Příliš vysoká nebo příliš pomalá rychlost lití může způsobit póry nebo vměstky uvnitř odlitku, a tím ovlivnit rozměrovou přesnost. Proto jsou nutné experimenty a simulace k určení optimální rychlosti a tlaku lití.
Chlazení a tepelné zpracování jsou důležité kroky ke zlepšení rozměrové přesnosti odlitků. V této fázi je třeba přísně kontrolovat rychlost ochlazování a teplotní gradient, aby se zabránilo deformacím nebo prasklinám v odlitku v důsledku tepelného namáhání. Výběr procesu tepelného zpracování zároveň vyžaduje také přesné provedení na základě materiálových a výkonnostních požadavků odlitku. Přiměřeným procesem tepelného zpracování lze eliminovat zbytkové napětí uvnitř odlitku a zlepšit jeho rozměrovou stabilitu.
A konečně, přísná kontrola a kontrola kvality jsou klíčem k zajištění rozměrové přesnosti odlitků. Kromě konvenčních rozměrových měření a testování výkonu lze odlitky komplexně kontrolovat pomocí pokročilých nedestruktivních testovacích technik. Zároveň je zaveden kompletní systém řízení kvality, který pečlivě sleduje a zaznamenává každý aspekt procesu odlévání, aby bylo možné včas odhalit a zlepšit problémy.
Abychom to shrnuli, zajištění rozměrové přesnosti součástí čerpadla z nerezové oceli litého oběžného kola vyžaduje komplexní zvážení mnoha aspektů. Od výběru materiálu, návrhu formy, procesu lití, chlazení a tepelného zpracování až po kontrolu a kontrolu kvality, všechny aspekty vyžadují pečlivý návrh a přísnou kontrolu. Jen tak lze zlepšit rozměrovou přesnost a celkovou kvalitu odlitků a zvýšit konkurenceschopnost a důvěryhodnost výrobku.
