Části z nerezové oceli odlévání jsou kritické v průmyslových odvětvích od chemického zpracování až po úpravu vody, kde jsou odolnost proti korozi, trvanlivost a přesnost neegotibilní. Výrobní proces kombinuje pokročilé metalurgické techniky s pečlivým inženýrstvím za účelem výroby dílů, které odolávají tvrdým prostředím.
1.. Výběr materiálu: Základ výkonu
Cesta začíná výběrem vysoce kvalitních slitin z nerezové oceli, obvykle 304, 316 nebo duplexní nerezové oceli. Tyto slitiny jsou vybírány pro jejich výjimečnou odolnost vůči korozi, vysokoteplotní stabilitě a mechanické pevnosti. Pro specializované aplikace - jako jsou mořské prostředí nebo manipulace s kyselinou tekutinou - může být upřednostněna vysoká slitina niklu nebo obsahu molybdenu, aby se zvýšila výkon.
2. Vzory a návrh plísní: Přesnost od začátku
K replikaci geometrie konečné části je vytvořen vosk nebo 3D tištěný polymerní vzorec oběžného kola. Tento vzor je poté potažen žáruvzdornými keramickými materiály za vzniku skořepiny. Investiční lití (odlévání ztraceného vozu) je nejběžnější metodou pro čerpadla oběžného kola kvůli jeho schopnosti zachytit složité vzory čepele a hladké povrchy. U větších komponent může být použit pískový lití s formy vázanými na pryskyřice.
3. tání a nalévání: Využití odborných znalostí s vysokou teplotou
Nerezová ocel se roztaví v indukčních pecích při teplotách přesahujících 1 500 ° C (2 732 ° F). Roztavený kov je odplňován, aby odstranil nečistoty, a zajistil optimální mechanické vlastnosti. Poté se nalije do předehřáté keramické formy. Rychlosti kontrolovaného chlazení zabraňují vnitřnímu napětí a defektům, což je kritické pro udržení strukturální integrity oběžného kola.
4.. Zpracování po odcizení: rafinace produktu
Po ochlazení je keramická skořápka odloučena a odhaluje surovou oběžnou komisi. Kritické kroky následují:
CNC obrábění: čepele a povrchy náboje jsou přesné, aby bylo dosaženo těsných tolerancí (často v rámci ± 0,1 mm).
Tepelné zpracování: Ošetření žíhání roztoku nebo ošetření na stresu zvyšuje odolnost a houževnatost koroze.
Povrchová povrchová úprava: Elektrolytické leštění nebo pasivace odstraňuje povrchové kontaminanty a zlepšuje odolnost vůči jámu.
5. Zajištění kvality: zajištění spolehlivosti
Přísné testování ověřuje výkon každého oběžného kola:
Rozměrová kontrola: skenování laseru a CMM (měřicí stroj souřadnic) ověřují geometrickou přesnost.
Nedestruktivní testování (NDT): Testování penetratu rentgenového nebo barviva detekuje podpovrchové nedostatky.
Hydrostatické testování: Oběry podléhají testování tlaku pro simulaci provozních podmínek.
6. Vyvážení a montáž: Optimalizace výkonu
Dynamické vyvažování zajišťuje, že se oběžné kolo otáčí hladce při vysokých rychlostech. I drobná nerovnováha může způsobit vibrace, snížit účinnost čerpadla a životnost. Po vyvážení je oběžné kolo sestaveno s hřídelemi a těsněními, připravené k integraci do systémů čerpadla.
Proč odlévání nerezové oceli vyniká
Odlévání z nerezové oceli nabízí bezkonkurenční všestrannost pro čerpadla oběžného kola. Na rozdíl od razítkových nebo svařovaných alternativ mají odlité oběžné voliče jednotné struktury zrn, což eliminuje slabé body. Jejich bezproblémový design minimalizuje turbulenci a zlepšuje hydraulickou účinnost až o 15% v některých aplikacích. Navíc dlouhověkost z nerezové oceli snižuje náklady na údržbu a poskytuje výhodu životního cyklu oproti protějškům polymeru nebo litiny.
